各行业我们检查什么

CNC与机加工零件

常见过程问题。 图纸版本不符、换刀后公差漂移、搬运造成的外观损伤、电镀批次之间有差异。

首次到访前请提供。 带版本号的现行图纸、标出关键尺寸、材料规格、表面处理规格、确认样（如有）。

• 首件按图纸测量，而不只是对照样品
• 对上次出问题的特征做过程尺寸检查
• 电镀或阳极氧化前的表面粗糙度和去毛刺
• 材料证书与炉号或批号相符

钣金与焊接组件

常见过程问题。 焊后变形、漆下焊渣、紧固件等级错误、堆叠造成的划伤。

首次到访前请提供。 带焊接符号的图纸、涂层规格和厚度、五金件清单、包装规格。

• 批量生产前确认工装和焊接样件
• 首批组件的平面度、垂直度和孔位
• 总装前的涂层厚度和附着力
• 五金件和嵌件的扭矩和数量

木制品与家具

常见过程问题。 含水率超标、批次间色差、五金件缺失、包装线上的损伤。

首次到访前请提供。 含尺寸和含水率范围的规格表、涂装样品或色板、五金件清单、包装图。

• 投产时测量含水率，而不只在结束时
• 首批产品的榫接和胶合
• 涂装批次与确认色板比对
• 终检前的包装和纸箱跌落测试

注塑与模塑件

常见过程问题。 批次间颜色漂移、模具磨损导致飞边、回料比例超出约定、包装后翘曲。

首次到访前请提供。 零件图纸、颜色标准、树脂规格和回料规定、确认样。

• 首模样品与确认样比对
• 产线上的颜色、缩水痕、飞边和缺料
• 周期纪律和回料使用
• 注塑后的组装和印刷

电子与整机组装

常见过程问题。 赶进度时跳过测试工位、固件版本混杂、标签版本错误、配件缺失。

首次到访前请提供。 物料清单、测试规范、带版本号的标签图稿、每台装箱清单。

• 第一天的产线设置、作业指导书和ESD管理
• 功能测试覆盖率和测试记录
• 标签、序列号和法规标识
• 含配件和说明书的包装

包装消费品

常见过程问题。 用了上一张订单的图稿、条码扫不出、配比错误、纸箱压坏。

首次到访前请提供。 确认样、带版本号的图稿文件、包装说明、纸箱唛头规格。

• 从第一班起产线上就有标准样
• 包装上的印刷、条码和图稿版本
• 纸箱跌落测试和唛头
• 每箱的数量和配比