质量控制
生产期间与出货前的质量控制
四种到访，可单次购买，也可作为订单管控的一部分。产中巡检最能省钱：在20%时发现的缺陷是产线上的一次纠正，在100%时发现就是整批拒收。到厂后24个工作小时内出具报告。
四种到访
每个节点我们检查什么
| 到访 | 时间 | 我们检查什么 | 您会收到 |
|---|---|---|---|
| 首件检验 | 产线下线的首批零件 | 首批零件按图纸测量，与确认样比对，记录工艺参数 | 当天给出是否继续生产的判定 |
| 产中巡检 | 完成20%至80% | 工艺稳定还是漂移、过程缺陷和返工率、作业指导书是否在用、此前行动项是否关闭 | 到访报告、缺陷记录、照片、给工厂的行动项 |
| 出货前检验 | 已生产且至少80%已包装 | 按ISO 2859-1进行AQL抽样：尺寸、外观、功能、包装和唛头 | 通过、不通过或暂缓，附照片 |
| 装柜监装 | 装柜时 | 纸箱数量、唛头、外观状况、装柜方案、封条号 | 附封条照片的装柜报告 |
通俗解释AQL
我们开箱检查多少件，允许多少缺陷
批量决定代码字母，代码字母决定样本量，您选择的AQL决定样本中最多允许多少不合格品，超过即整批不通过。默认为一般检验水平II，致命缺陷0，主要缺陷2.5，次要缺陷4.0。以3,000件的批量为例，需检查125件；主要缺陷7件及以下通过，8件即不通过。
对于机加工零件，我们还会对样本逐一检查每个关键尺寸，因为内孔偏差0.05 mm是肉眼看不出的主要缺陷。
| 批量 | 代码 | 样本量 | AQL 2.5 Ac/Re | AQL 4.0 Ac/Re |
|---|---|---|---|---|
| 501至1,200 | J | 80 | 5 / 6 | 7 / 8 |
| 1,201至3,200 | K | 125 | 7 / 8 | 10 / 11 |
| 3,201至10,000 | L | 200 | 10 / 11 | 14 / 15 |
| 10,001至35,000 | M | 315 | 14 / 15 | 21 / 22 |
ISO 2859-1，一次抽样，正常检验，一般检验水平II。Ac = 不超过此数接收，Re = 达到此数拒收。
到访报告
每份报告包含什么
生产进度与计划的对比、发现了什么、工厂同意采取什么措施、下次到访检查什么。照片是附件，但行动项那一行才是关键。一份有四十张照片却没有商定行动项的报告，是日记，不是管控。
产中巡检报告格式示例
- PO与产品
- PO 24-0xx，铝壳体，6个料号
- 到访
- 第2次产中巡检，共3次；第23天，共42天
- 进度
- 机加工完成58%，表面处理完成31%；计划为65%和40%
- 发现
- 料号3内孔边缘有毛刺（40件中检出12件）；阳极氧化第2批颜色比样品浅
- 商定措施
- 阳极氧化前增设去毛刺工位；第2批重做；新样品已寄给您
- 进度风险
- 落后两天，从第25天起加开第二班可追回
- 下次到访
- 第30天：去毛刺工位、阳极氧化第3批、成品数量
- 照片
- 附42张
格式示意。并非对任何真实订单的报告。
常见问题
关于检验的问题
你们用哪个AQL？
默认ISO 2859-1一般检验水平II，主要缺陷AQL 2.5，次要缺陷4.0，致命缺陷0。告诉我们您自己的标准，我们按您的执行。对于机加工零件，我们通常还会对样本的关键尺寸做100%检查。
整批不通过会怎样？
您当天收到附照片和缺陷记录的报告。我们提出返工、重新挑选或暂缓的建议，用越南语向工厂提出，并在工厂称完成后回厂复检。您决定，我们执行。
你们用工厂的量具检验吗？
我们自带卡尺、卷尺、水分仪和涂层测厚仪。产品专用量具和测试夹具由您或工厂提供，我们会记录使用了哪些。