4つのサービス、まとめても単独でも
多くのバイヤーは監査から始め、初回注文がラインに乗った段階でQC巡回とオーダー管理を追加します。
20%の時点で見つかった不良は修正で済みます。100%の時点では、ロット不合格です。
最終検査は何が起きたかを教えてくれます。インライン巡回は、これから起きることを変えます。
| 生産中の管理 | 出荷前検査のみ | |
|---|---|---|
| 時期 | 生産前レビューからコンテナ積込まで | 注文の80%以上が生産・梱包された後 |
| まだ変えられるもの | 工程、スケジュール、次のバッチ | このロットについては何も。残る選択肢は手直しか不合格 |
| 受け取るもの | 訪問報告書、週次報告、写真、不良記録、完了まで追跡した対応事項 | 写真付きの合否報告書1通 |
| 向いている案件 | 長期・リピート注文、機械加工品や組立品、動かせない出荷日 | 初回注文、単純な製品、短期の生産 |
当社はどちらも行います。出荷前検査1回のみの場合はスポット検査パッケージです。
訪問が効果を生む、生産中の5つのポイント
オーダー管理パッケージの標準的な範囲です。正確なマイルストーンは、図面、日程、前回の問題点をもとにお客様と合意します。
| マイルストーン | 時期の目安 | 確認内容 | 受け取るもの |
|---|---|---|---|
| 生産前レビュー | 最初の部品を作る前 | 現場の図面改訂版、承認サンプル、材料証明書、治具とライン計画 | 写真付きの準備状況メモ |
| 初品検査 | ラインから出た最初の数個 | 最初の数個を図面と承認サンプルに対して測定 | 生産続行の可否判定 |
| インライン巡回 | 進捗20〜80% | 工程、工程内不良、手直し率、計画に対するスケジュール | 訪問報告書、不良記録、写真 |
| 出荷前検査 | 生産完了、大部分が梱包済み | ISO 2859-1に基づく完成品のAQL抜取検査 | 合格・不合格・保留の報告書 |
| 積込立会い | コンテナ積込 | カートン数、マーク、状態、シール番号 | シール写真付きの積込報告書 |
訪問の間: ベトナム語で工場と毎日連絡し、未解決事項を追い、英語の週次報告をお送りします。
検査1回、オーダー管理、それともプロジェクトマネージャー?
当てはまる項目にチェックを入れてください。結果はその場で更新され、合うパッケージを示します。
送信はされません。ブラウザー内だけで動作します。
契約から出荷までの5ステップ
貴社の工場と製品に合わせた、再現可能な管理プログラムです。サプライヤーとの関係はお客様が持ち、当社は仕事が正しく行われるようにします。
ヒアリングと範囲設定
無料の30分通話で、工場、製品、数量、リスクポイントを整理します。業務範囲と検査基準は書面で合意します。
工場監査
設備、機械、QC体制、記録の管理状況を現地で1回監査します。写真付きの基準報告書を5営業日以内にお送りします。
生産モニタリング
合意したマイルストーンで訪問: 初品、生産中盤、仕上げ。ベトナム語で工場と毎日連絡し、英語で報告します。
出荷前QC
コンテナ積込前にISO 2859-1に基づくAQL抜取検査。写真と不良記録を添えて合格・不合格・保留を提示します。
出荷承認
積込立会い、パッキングリストの確認、コンテナとシールの写真、船荷証券との照合。事実を手にしてから支払いを実行できます。
3つの取り組み方
目の前の注文に合ったレベルをお選びください。注文ごとにパッケージを変えられます。
スポット検査
監査、インライン巡回、出荷前検査のいずれか1回。
- 現地訪問1回
- 出荷前検査はISO 2859-1に基づくAQL抜取
- 合格・不合格・保留の判定付き写真報告書
- 訪問後24営業時間以内に報告
- 継続契約は不要
オーダー管理
発注書からコンテナ積込までを一貫して管理します。
- 図面、サンプル、計画の生産前レビュー
- 初品検査
- 合意したマイルストーンでのインライン巡回2〜3回
- 出荷前検査と積込立会い
- ベトナム語で工場と毎日連絡、英語で週次報告
- 納期フォローとエスカレーション
専任PM
複数サプライヤーにまたがる注文を、プロジェクトマネージャーが担当します。
- 専任プロジェクトマネージャー
- 複数のサプライヤーとPOを管理
- 週次報告書
- 工場との仕様変更対応
- 合意した頻度での検査訪問
- 継続型、条件は契約で設定
工程内検査が採算に合う製品分野
CNC・機械加工部品
図面に対する初品検査、工程内の寸法、表面仕上げ、材料証明書。
板金・溶接組立品
治具と溶接サンプル、平面度と直角度、組立前の塗膜厚。
木材・家具
生産開始時の含水率、接合部、仕上げバッチ、最終検査前の梱包。
プラスチック射出成形品
初回ショット、色とヒケ、サイクルの遵守、リグラインドの使用。
電子機器・ボックスビルド組立
ラインのセットアップ、機能試験の網羅性、ラベル、ESD管理。
包装済み消費財
ライン上のゴールデンサンプル、印刷とバーコードの確認、カートン落下試験。
注文が違えば範囲も違う理由
業務範囲、訪問回数、報告、料金は案件ごとに契約で定めます。それを左右する要素は次のとおりです。
| 訪問回数 | 訪問頻度と注文の期間で、必要な現地日数が決まります。 |
|---|---|
| 工場の所在地 | Binh Duong、Dong Nai、Long Anは拠点から日帰り圏です。北部と中部沿岸は移動が加わります。 |
| 確認内容 | 測定項目、機能試験、品番が多いほど、ラインを一巡するより時間がかかります。 |
| 訪問の間のフォロー | 工場との毎日の連絡と週次の書面報告はオーダー管理に含まれ、スポット検査には含まれません。 |
| 報告書の言語 | 英語が標準です。日本語、韓国語、ドイツ語での報告は契約で合意します。 |
| パッケージ | スポット検査、オーダー管理、専任PM。それぞれ契約で範囲を定めます。 |
貴社の工場、前回の出荷、またはこれから出す注文についてお聞かせください
当社がお役に立てるか、どのようにお役に立てるかを、売り込みなしでお伝えします。義務は生じません。24営業時間以内に返信します。サービス、日程、ファイル添付を含む詳細フォームは相談ページをご利用ください。
メールをご希望の方は: sales at vnmfgcontrol.com
各省の検査員と、監査を受け入れる工場
自身の省内の工場に行けるフリーランス検査員やQCエンジニア、そして第三者監査を歓迎するベトナムの工場の方。ぜひお知らせください。ご登録いただければ24営業時間以内に返信します。
パートナー窓口: partner at vnmfgcontrol.com
始める前によくある質問
製造管理サービスとは具体的に何をするのですか?
当社は工場における貴社の代理です。発注前の工場監査、生産中の合意したマイルストーンでのライン訪問、AQL基準に基づく出荷前検査、そして出荷日を守るための工場への毎日の催促を行います。お客様はオフィスにいながら、当社が現場に立ち、ベトナム語で工場と話し、英語で報告します。
ソーシングエージェントですか?
いいえ。工場探しは行いません。サプライヤーはすでにお客様がお持ちで、当社の仕事はそのサプライヤーが貴社のために行う作業を、お客様との契約のもとで管理することです。当社の関心は貴社の品質と出荷日にあります。
自分で見つけた工場や、Alibabaで見つけた工場でも対応できますか?
はい。ほとんどのバイヤーはすでに工場を決めた状態でご相談に来られます。まず現地で1回の監査を行い、所見を記録し、それを基準として管理プログラムを運用します。サプライヤーとの関係はお客様が持ち、当社は仕事が正しく行われるようにします。
どの検査規格に基づいていますか?
出荷前検査はISO 2859-1（ANSI/ASQ Z1.4）の抜取方式に従い、標準では一般検査水準IIで、重欠点AQL 2.5、軽欠点AQL 4.0です。ご要望に応じて厳しくも緩くもできます。報告書には写真、仕様に対する測定値、梱包の確認、合格・不合格・保留の判定が含まれます。
対象となる製品は?
現地にいることが重要な軽工業・消費財の製造分野です。CNC・機械加工部品、板金・溶接組立品、木材・家具、プラスチック射出成形、電子機器ボックスビルド、包装済み消費財。食品、医薬品、大量生産の衣料品は扱いません。
報告書はどのくらいで届きますか?
検査・訪問報告書は訪問後24営業時間以内に届きます。工場監査報告書は5営業日以内です。すべてのお問い合わせに24営業時間以内に最初の返信をします。